细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

MTW系列欧版磨粉机

稀油润滑系统，新型吊挂式笼式选粉机结构设计

LM立式辊磨机

采用新型碾磨装置自动化电控系统

5X系列欧版智能磨粉机

大型规模化环保智能磨粉机优选设备

LM矿渣立式磨

LM矿渣立式磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体

立式磨煤机

烘干与制粉二合一可边磨边烘干

雷蒙磨粉机

工业磨粉设备先驱，经济实用

更多了解

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

LUM超细立磨

LUM超细立磨结合现代磨粉理念

MW环辊微粉磨

采用新型碾磨装置自动化电控系统

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。

LM砂粉立磨

大型效率与节能双高型砂粉制备产品

采煤机摇臂受力模型采煤机摇臂受力模型采煤机摇臂受力模型

基于ANSYS和MSCAdams协同仿真的薄煤层采煤机摇臂

2009年7月16日摘要：为延长采煤机的使用寿命，以针对含硫化铁矿结核体薄煤层的某型采煤机摇臂壳体为研究对象，利用Matlab生成螺旋滚筒的瞬时负载文件，建立基于MSCAdams的采 2020年12月30日件对采煤机摇臂进行力学分析, 通过ANSYS 软件给出了采煤机摇臂的优化方案,为采煤机摇臂传动稳定性的提升打下基础。因此,利用数值模拟软件对采煤机摇臂的受力及稳基于ANSYS软件的采煤机摇臂受力仿真分析百度文库2020年3月23日以 MG2X125/571WD 型采煤机为研究对象，运用数值模拟方法，系统研究了摇臂的动力学特性，并在此基础上对摇臂的动力响应进行优化设计，优化后的摇臂应力集采煤机摇臂的受力分析及优化设计道客巴巴(1)对采煤机摇臂的结构和工作原理进行的分析,提出一个合理的简化模型。(2)对仿真数据进行分析、验证模型受力,并找出了摇臂关键零部件设计上存在的薄弱点,为采煤机摇臂设计优化提供了采煤机摇臂研制及CAE分析百度学术

2005年 12月 JOURNAL OF CH INA COAL SOCIETY Dec

割部的三维几何模型, 利用 ADAMS软件建立了采煤机摇臂的虚拟样机模型, 并对采煤机摇臂进行了动力学分析仿真结果表明, 柔性化摇臂铰接点力的阶跃响应最大超调量为 83% , 比将摇为解决采煤机摇臂易受损的问题,以MG500/1130AWD型采煤机为例,利用数值模拟软件对采煤机摇臂壳体及二轴进行力学分析,发现在所研究的四种工况下采煤机摇臂壳体受到的最大应力均低基于ANSYS软件的采煤机摇臂受力仿真分析钛学术文献 2019年10月8日以MG2X125/571WD型采煤机为研究对象，运用数值模拟方法，系统研究了摇臂的动力学特性，并在此基础上对摇臂的动力响应进行优化设计，优化后的摇臂应力集中得以采煤机摇臂的受力分析及优化设计百度文库摇臂是采煤机最主要的执行部件之一,在采煤机的工作过程中,摇臂时刻承受着不规则的动变载荷,致使关键性零部件过载或疲劳失效而引起不必要的停基于ANSYS的薄煤层采煤机摇臂模态分析百度文库

基于ANSYS软件的采煤机摇臂受力仿真分析百度学术

为解决采煤机摇臂易受损的问题,以MG500/1130AWD型采煤机为例,利用数值模拟软件对采煤机摇臂壳体及二轴进行力学分析,发现在所研究的四种工况下采煤机摇臂壳体受到的最大应力均低针对富含硫化铁矿结核体的薄煤层开采作业,基于MSCADAMS三维仿真建模软件对某型采煤机截割部建立刚柔耦合有限元模型,并通过MSCADAMS输出的载荷文件对摇臂壳体进行瞬时动力学分基于ANSYS和ADAMS的薄煤层采煤机摇臂壳体动力学分析采煤机摇臂齿轮轴结构特性分析0引言采煤机作为煤矿综采工作面主要设备之一，为了保证煤炭顺利开采，要求采煤机具有较高的可靠性。摇臂齿轮箱的作用是给综采工作面采煤机截割煤壁传递动力，同时经常发生故障的部件，已经成为采煤机机械部分可靠性最薄弱环节，严重制约了综采工采煤机摇臂齿轮轴结构特性分析百度文库2019年12月23日基于深度学习的采煤机截割轨迹预测及模型优化陈伟华，南鹏飞，闫孝姮，彭继慎 (辽宁工程技术大学电气与控制工程学院，辽宁葫芦岛 ) 摘要: 提高采煤机记忆截割精度对于实现采煤机截割滚筒的自动调高，提升采煤机自动化水平具有重要意义。基于深度学习的采煤机截割轨迹预测及模型优化

齿轮传动激励下采煤机摇臂振动特性 NEU

采煤机摇臂是截割动力传递的主要部件ꎬ承受着采煤机截割载荷以及摇臂传动系统非线性内激励ꎬ是采煤机的薄弱环节摇臂齿轮传动系统包括直齿减速器、惰轮组及行星减速器ꎬ动力学特性复杂ꎬ存在频率耦合齿轮传动系统的动态响应经采煤机是综采成套装备的主要设备之一。采煤机是从截煤机发展演变而来。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以采煤机（实现煤矿生产机械化）百度百科2016年4月22日为了研究采煤机滚筒截割载荷对其机身上4根液压拉杆负载的影响，采用小位移变形协调原理和静力学平衡方程，建立了采煤机工况载荷下4根液压拉杆的受力模型，推导了拉杆的载荷公式，设定4根拉杆的初始预紧力均为500 kN，以滚筒和滑靴的实验测试载荷为输入，对拉杆受力模型进行了求解。滚筒采煤机液压拉杆受力分析仁和软件2020年11月19日引言采煤机作为煤炭开采过程中的重要装置，其工作的可靠性不仅关系着采煤机的开机率，还与煤矿企业的产能和效率息息相关，现已引起了煤矿行业的高度重视[13]。摇臂作为采煤机的主要组成部分，其工作环境恶劣、受力情况复杂、故障率较高，尤其是行星轮架表现的尤为突出[4]。随着计算机 MG400930WD型采煤机摇臂行星轮架结构分析及优化设计

采煤机整机动力学研究及行走轮受力分析

2022年5月9日的原因较难确定。廉自生等利用ADAMS建立采煤机摇臂的虚拟样机模型，并对摇臂进行了动力学分析[1]；赵丽娟等建立采煤机截割部刚柔耦合虚拟样机模型，并对其结构强度进行了研究[2]；李萍等对调高机构进行动力学分析[3]。 2019年4月20日图3为采煤机前后滚筒在某一位置 YOZ 面内的受力情况，其中，ω 为滚筒旋转方向示意; h i, h max 分别为采煤机滚筒在受力方向与前进方向的位置变化量。对第 i 个截齿上的截割阻力、牵引阻力和轴向力沿着垂直方向、水平方向和轴向进行分解，再将参与截割的所有截齿3个方向的分力逐个叠加即可得到基于多传感器的采煤机滑靴受力检测系统研究2017年10月20日采煤机摇臂壳体瞬态动力学与模态分析李磊 1，2，王义亮 1，2，杨兆建 1，2 (1太原理工大学机械工程学院，山西太原；2煤矿综采装备山西省重点实验室，山西太原 ) 摘要：为研究瞬时负载作用下采煤机行走过程中摇臂壳体的力学特性，结合某型号采煤机实际工况，对采煤机摇臂壳体采煤机摇臂壳体瞬态动力学与模态分析艾柯夫采煤机摇臂升降油缸的结构和受力分析关键词：SL500采煤机；摇臂升降油缸；活塞和活塞杆；应力集中；疲劳断裂1前言艾柯夫SL500 采煤机是一个集机械、电气和液压系统为一体的大型复杂设备。工作环境非常恶劣，载荷变化很大，一些部位在工作艾柯夫采煤机摇臂升降油缸的结构和受力分析百度文库

基于AMESim的采煤机电液比例调高系统的仿真研究百度文库

3）新的采煤机电液比例调高控制系统有效地解决了采煤机摇臂在下行时的抖动情况。参考文献【相关文献】 [1] 赵丹基于虚拟样机技术的采煤机自动调高系统的建模与仿真[D]阜新：辽宁工程技术大学，2010：4959．采煤机摇臂属于重要的受力部件，一方面传递截割动力，另一方面承受煤岩的反作用力。摇臂是采煤机故障发生率最高的部件，约占采煤机故障率的34% 左右，并且随着煤炭开采难度的增大，摇臂的故障率越来越高，严重影响了煤炭的开采效率，给煤矿采煤机摇臂的故障分析和检修方式百度文库在采煤机工作过程中由于采煤机的负载特性复杂 , 且采煤机摇臂及滚筒质量非常大 , 图 7 销轴 2 上的受力 2 仿真分析采煤机截割部在采煤时 , 截齿与煤壁之间的作用力受多种因素影响 ,因此 ,逼真地模拟负载非常困难。虚拟样机模型中的负载作了基于虚拟样机技术的采煤机仿真(1) 百度文库2020年10月16日摇臂作为采煤机的主要组成部分，其工作环境恶劣、受力情况复杂、故障率较高，尤其是行星轮架表现的尤为突出[4]。随着计算机仿真技术的出现，为采煤机关键部件的结构分析与优化设计提供了先进的手段，可以大大降低关键零部件的分析改进的成本，应用前景较为光 MG400/930WD 型采煤机摇臂行星轮架结构分析及优化设计

采煤机摇臂研制及CAE分析百度学术

(1)对采煤机摇臂的结构和工作原理进行的分析,提出一个合理的简化模型。(2)对仿真数据进行分析、验证模型受力,并找出了摇臂关键零部件设计上存在的薄弱点,为采煤机摇臂设计优化提供了明确的理论基础。展开2016年5月11日为了研究采煤机运行时导向滑靴的实时、动态受力情况，在分析导向滑靴销轴受力特点的基础上，开发了导向滑靴受力检测系统，安装与导向滑靴销轴具有等效强度的销轴传感器，采用无线应变采集模块实现数据的无线传输，实现不同工况下导向滑靴受力的实时在线检测。采煤机导向滑靴力学在线测试与分析仁和软件2015年12月24日为实现采煤机在煤岩截割过程中滚筒载荷受力的测试与分析，现场建立等比例大型采煤机力学特性分析研究实验平台，采用等效结构惰轮轴传感器测试方法，针对滚筒式采煤机在煤岩截割过程中采煤机滚筒载荷变化进行实时动态在线监测，采用无线信号发射装置实现测试数据滚筒式采煤机煤岩截割力学特性及测试系统研究仁和软件2024年3月12日高效智能采煤机实践应用采煤机的发展需要不断的技术创新和应用实践。智能化技术已经成为采煤机的必要配置。近年来，西煤机在高效智能采煤装备研发和应用方面取得了重要成果，以下分享几个典型应用实践和经验。MG620/1660—WD 采煤机高效智能采煤机的研发与应用智能矿山网

MG2×WD采煤机摇臂的结构设计说明书[带图纸] 豆丁网

2014年4月2日 12采煤机的分类和组成采煤机有不同的分类方法，一般我们按照工作机构的形式进行分类，可分为：滚筒式、钻削式和链式采煤机；现在我们所说的采煤机主要是指滚筒采煤机，这种采煤机适用范围广，可靠性高，效率高，所以现在有很广泛的使用。2021年5月10日采煤机破煤受力及有限元分析拐角筋板处,最大应力值为30222MPa 。图8 采煤机整机变形分布云图图9 采煤机整机安全系数分布云图3 结论在采煤机设计研发过程中,比对进口及国内成熟机械的各项力学性能参数,通过ANSYS 等受力分析软件可以模拟设备采煤机破煤受力及有限元分析百度文库提高采煤自动化、无人化程度的关键在于提高采煤机对煤炭和岩石的识别能力,在记忆截割的基础上,采用灰色预测理论,提出了1种基于滚筒采煤机摇臂惰轮轴受力分析的综合煤岩识别方法,通过实时检测采煤机在截割不同介质时的惰轮轴受力,并根据惰轮轴受力建立采煤机截割路线智能预测系统,实基于采煤机摇臂惰轮轴受力分析的综合煤岩识别方法2021年10月2日特约综述煤矿智能化开采煤岩识别技术综述张强，张润鑫，刘峻铭，王聪，张赫哲，田莹（山东科技大学机械电子工程学院，山东青岛）摘要：加快煤炭产业链的智能化发展是当前环境下保证煤炭稳定供煤矿智能化开采煤岩识别技术综述

采煤机摇臂行星减速机构的优化百度文库

本文所研究采煤机的型号为MG－375采煤机，该采煤机的主要部件包括有：截割部、电动机、行走机构、牵引机构以及电控系统等[3]。在众多的零部件中，截割部主要作用是实现煤炭的切割、装运等任务，是采煤机的关键部件，其主要部件有减速器、摇臂以及滚筒。摘要：采煤机是目前煤矿综合机械化采煤的主要设备之一,采煤机的可靠性已成为影响我国煤炭开采的重要因素,设计的可靠性高低直接影响采煤机在井下复杂工作环境中的使用寿命,甚至影响整个采煤进程作为采煤机重要组成部分之一的摇臂主要作用是将截割电机的力传递到滚筒,带动滚筒落大功率薄煤层采煤机摇臂关键部件设计百度学术2024年4月8日通过现场采集各种地质开采条件下的采煤机部件负载数据，对数据进行筛选、过滤，利用曲线拟合算法实现装备功率、牵引力最优化设计（图1）；通过三维设计平台实现精细化设计和虚拟数字化样机可视化，实现零部件装配、状态检查，整机静力、动态受力CAE理事会特刊┃ 西煤机副总经理赵友军：高效智能采煤机的研发 2019年5月13日 1 采煤机整机动力学模型的建立本文以某型采煤机为研究对象，将刮板输送机销排和采煤机行走轮之间的约束设为水平方向上的单侧约束，将采煤机摇臂和机身之间的连接方式设置为销链连接，采煤机结构简化后的模型如图 1所示。基于ADAMS的采煤机行走轮的受力分析与研究李世民

采煤机振动特性研究百度文库

采煤机振动特性研究田震;高珊;李晋;赵丽娟【摘要】为研究采煤机截割复杂煤层时的振动特性,利用多软件协同仿真平台建立采煤机整机多体模型,基于破煤理论结合煤样性质测试结果对采煤机前后滚筒受到的外部载荷进行计算,通过施加载荷边界条件对模型进行动力学和振动特性仿真,得到了前介绍了含柔性体虚拟样机运动方程的推导过程,采用专业建模软件UG建立了采煤机截割部的三维几何模型,利用ADAMS软件建立了采煤机摇臂的虚拟样机模型,并对采煤机摇臂进行了动力学分析仿真结果表明,柔性化摇臂铰接点力的阶跃响应最大超调量为83%,比将摇臂作为刚性体进行受力分析更接近实际工况采煤机摇臂虚拟样机及其动力学分析摘要：为了研究采煤机滚筒截割载荷对其机身上4根液压拉杆负载的影响，采用小位移变形协调原理和静力学平衡方程，建立了采煤机工况载荷下4根液压拉杆的受力模型，推导了拉杆的载荷公式，设定4根拉杆的初始预紧力均为500 kN，以滚筒和滑靴的实验测试载荷为输入，对拉杆受力模型滚筒采煤机液压拉杆受力分析本文所研究采煤机的型号为MG－375 采煤机，该采煤机的主要部件包括有：截割部、电动机、行走机构、牵引机构以及电控系统等[3]。在众多的零部件中，截割部主要作用是实现煤炭的切割、装运等任务，是采煤机的关键部件，其主要部件有减速器、摇臂以及滚筒。采煤机摇臂行星减速机构的优化百度文库

大功率较薄煤层采煤机关键技术研究

2019年7月22日大功率较薄煤层采煤机关键技术研究翟雨生，乐南更，魏升 (天地科技股份有限公司上海分公司，上海 ) 摘要：针对国内对较薄煤层高效开采的迫切需求，而国内外又没有合适采煤机机型的现状，开发了一款MG2X250/1200WD 型大功率较薄煤层采煤机，并重点对采煤机的关键技术难点进行研究。介绍了含柔性体虚拟样机运动方程的推导过程,采用专业建模软件UG建立了采煤机截割部的三维几何模型,利用ADAMS软件建立了采煤机摇臂的虚拟样机模型,并对采煤机摇臂进行了动力学分析仿真结果表明,柔性化摇臂铰接点力的阶跃响应最大超调量为83%,比将摇臂作为刚性体进行受力分析更接近实际工况采煤机摇臂虚拟样机及其动力学分析2021年2月4日摘要：针对超大采高大仰角状态下采煤机摇臂因存在润滑、冷却不良等，导致摇臂齿轮、轴承损坏的情况。对超大采高采煤机摇臂进行了优化设计，采用润滑腔多单元分隔结构的革命性设计，降低了油液飞溅高度冷却器布置方式的创新升级及冷却水精准控制，保证了摇臂良好的润滑及冷却效果超大采高采煤机摇臂润滑及冷却系统研究采煤机滚筒和截齿受力分析及优化部分利用UG建立采煤机螺旋滚筒的三维模型,使用离散元软件PFC对煤壁宏观参数进行标定并建立煤壁模型,源自文库析滚筒截割煤壁的动态过程,验证了离散元法分析滚筒截煤动态过程的可行性;第二部分在前面内容的采煤机滚筒和截齿受力分析及优化百度文库

滚筒式采煤机的动力学模型豆丁网

2014年4月17日滚筒式采煤机的动力学模型3李晓豁1刘春生2萍2李(11辽宁工程技术大学机械工程学院,辽宁阜新;21黑龙江矿业学院机械工程系,黑龙江鸡西;)摘要:在考虑了摇臂的刚度、阻尼以及采煤机与运输机的接触刚度的基础上,建立了采煤机工作时的刚体动力学模型和数学模型,为利用计算机模拟滚筒、机身 2017年1月9日基于倒谱距离的采煤机煤岩截割振动信号识别张启志 1,2，邱锦波 1,2，庄德玉 1,2 (1中煤科工集团上海研究院，上海 ; 2天地科技股份有限公司上海分公司，上海 ) 摘要：在基于煤岩截割振动信号分析的煤岩界面识别过程中，针对常规时频域分析方法对噪声敏感、振动信号能量变化适应性基于倒谱距离的采煤机煤岩截割振动信号识别提高采煤自动化、无人化程度的关键在于提高采煤机对煤炭和岩石的识别能力,在记忆截割的基础上,采用灰色预测理论,提出了1种基于滚筒采煤机摇臂惰轮轴受力分析的综合煤岩识别方法,通过实时检测采煤机在截割不同介质时的惰轮轴受力,并根据惰轮轴受力建立采煤机截割路线智能预测系统,实基于采煤机摇臂惰轮轴受力分析的综合煤岩识别方法采煤机摇臂齿轮轴结构特性分析关wenkubaidu 词：采煤机；摇臂齿轮箱；齿轮引言采煤机摇臂齿轮箱其工作环境为矿山、煤矿，因为矿山整体工作环境的复杂性和恶劣性等诸多原因，导致采煤机摇臂齿轮箱故障常发，加之一些人为操作上的因素，现阶段采煤机摇臂齿轮轴结构特性分析百度文库

采煤机的减速机械结构和运动传递结构百度文库

采煤机过岩石断层时，验证行星减速器的关键部件能否正常工作，首先需要建立太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架的三维模型，其次对关键零部件做受力分析，在本章需要计算出行星轴作用在行星架左右侧板上的载荷以及太轮、行星轮、内齿圈的切向力、径向力2015年12月19日王志强（陕煤集团神南产业发展有限公司培训中心，陕西神木）摘要：艾柯夫SL500采煤机摇臂升降油缸，工作环境恶劣，受力复杂，是采煤机割煤重要的部件之一。原进口油缸活塞杆由于设计结构存在问题，实际使用中曾多次发生断裂，故障率较高。艾柯夫采煤机摇臂升降油缸的结构和受力分析豆丁网

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